精益生产方式「精益生产方式的两大支柱是」-凯发体育客户端

1：精益生产方式认为成本控制的重点应放在哪一阶段

精益生产方式即“丰田生产方式”。整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)五个项目的合称。

准时化生产。准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司，其基本思想是“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品” 。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。看板管理（kanban）。

精益生产方式以消除浪费、降低成本、提高效率为宗旨。从客户价值设计、价值流设计、流动设计、拉动设计、尽善尽美等五个方面推动企业走向精益。客户价值设计是站在客户的角度设计产品及服务。

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。

“一大基础”是指精益生产方式改善。改善是精益生产的基础，可以说没有改善就没有精益生产。这里的改善是指：①从局部到整体永远存在着改进与提高的余地。在操作方法、质量、生产结构和管理方式上要不断地改进与提高。

企业内外环境的和谐统一。精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。人本位主义。

精益生产管理方法：适度适当生产制造：即jit生产制造 “在必须的那时候，按必须的量生产制造需要的商品”。针对公司而言，各种各样商品的生产量必需可以灵便地融入销售市场需求量的转变。

2：精益生产方式的利润经营管理主要以什么管理体系为核心

为了达到降低成本、快速应对市场需求这两个基本目标，精益生产方式的基本手段可以叙述如下：生产过程的优化 适时适量生产即“just in time”一词本来所要表达的含义是“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。

精益生产方式的重要组成部分是什么？精益生产方式的重要组成部分是组织拉动式（准时化）生产、改进改良劳动组织和现场管理，彻底减少制造过程中的无效劳动和浪费。

什么是精益化生产？通常来说它是企业降低生产劳动成本、提高生产现场作业标准化的一个有效管理模式，达到生产现场决胜品牌效率的一大有效驱动力。

减少产品费用。关于精益生产的含义和精益生产管理的方法，我们就介绍这么多，企业在推行精益生产管理的时候，一定要以最终用户的需求为生产起点。

培训内容包括：竞争的情况、浪费观念、拉动生产、5s、团队改善、全员的设备管理、质量管理等内容，促进企业全体人员转变思想观念，增强推行精益生产方式的自觉性和主动性。

2.建立项目领导和项目推进组 这个步骤是创建一个精益生产组织。精益生产方式在许多企业中也是一个必不可少的步骤。组织应包括生产管理部门、制造部门、生产部、质量部等相关部门的主管，要确立负责人的责任。

精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念，一种文化。

精益生产想要在企业中推行成功，就必须要经过三大阶段：阶段项目导入期（主要包含四个模块），阶段深化推广期（主要包含两个模块），阶段为巩固扩展期（主要包含两个模块）。

3：精益生产方式的两个基本目标是不断取消

精益生产方式，指以顾客需求为拉动，以消灭浪费和快速反应为核心，使企业以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度。

何为精益生产方式jit 精益生产(lean production，简称lp)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(imvp)的专家对日本丰田准时化生产jit(just in time)生产方式的赞誉称呼。

什么是“精益生产”？精益生产，简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。

通过培训让工厂企业的各层级员工掌握相关改善工具是将精益生产管理持续落实的基础。不掌握改善工具就无法去改善，即使去改善也是无从下手。因此改善工具的训练是必修课。

精益生产即丰田生产方式，是整理，整顿，清扫，清洁，素养，五个项目的合称。通过实施整理，整顿，清扫，清洁，素养五个项目，规范现场管理，营造良好的工作环境，培养员工良好的工作习惯，提高企业的管理水平和人的素质。

追求快速反应，即快速应对市场的变化。为了快速应对市场的变化，精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。

精益生产方式是一种以最大限度地减少企业生产所占用资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式。

转载以下资料供参考 精益生产实施步骤选择要改进的关键流程 精益生产方式不是一蹴而就的，它强调持续的改进。首先应该先选择关键的流程，力争把它建立成一条样板线。

企业如何实施精益生产管理 选择要改进的关键流程 精益生产方式不是一蹴而就的,它强调持续的改进。首先应该先选择关键的流程,力争把它建立成一条样板线。 画出价值流程图 价值流程图是一种用来描述物流和信息流的方法。

精益生产以简化为手段，消除生产中一切不增值的活动 精益生产方式把生产中一切不能增加价值的活动都视为浪费。为杜绝这些浪费，它要求毫不留情地撤掉不直接为产品增值的环节和工作岗位。

4：精益生产方式的最终目标是利润最大化

开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5s”活动。

精益是一种全新的凯发k8国际手机app下载的文化，而不是最新的管理时尚。

并注重培养和训练工人以及各级管理人员的多方面技能，最大限度地发挥和利用企业组织中每一个人的潜在能力，由此提高职工的工作热情和工作兴趣。

精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。

实现一种全新的生产管理模式。要想实现精益生产用传统的管理方式固然是实现不了的，国内大多企业都采用了智邦国际精益生产管理系统做协助，从而实现生产、仓库、采购等生产一体化管理，减少企业浪费，实现精益生产。

精益生产的重点从三个角度来理解：1，生产管理的六大产出，即pqcdsm，也就是效率，质量，成本，交期，安全和士气。2，人机料法环测，也就是5m1e。

与传统大批量产生系统形成对比，精益生产强调以更少的人力，更少的空间，更少的投资，和更短的时间，并能够生产符合顾客需求的高质量产品。

精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标 精益生产的产生的生产方式，又是一种理念、一种文化。

精益生产就是：利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式。源于丰田公司的一种生产方式的的管理哲学。

（1）优化范围不同大批量生产方式源于美国，是基于美国的企业间关系，强调市场导向，优化资源配置，每个企业以财务关系为界限，优化自身的内部管理。而相关企业，无论是供应商还是经销商，则以对手相对待。

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